Produkte & Technologien

Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir Ihre Anwendung, Materialien und Produktionsziele. Wir ermitteln, welches Verfahren – z. B. Flammkaschierung, Hotmelt oder Meltblown – ideal zu Ihren Anforderungen passt. Dabei berücksichtigen wir nicht nur technische Machbarkeit, sondern auch wirtschaftliche Effizienz, Materialverfügbarkeit und Umweltaspekte. Je nach Einsatzbereich analysieren wir auch regulatorische Vorgaben, etwa bei medizinischen Produkten oder sensiblen Industriegütern.

Basierend auf der Analyse entwickeln wir ein modulares Maschinenkonzept – abgestimmt auf Platz, Prozessgeschwindigkeit, Materialfluss und Erweiterbarkeit. Dabei fließen Ihre betrieblichen Anforderungen, Produktvielfalt und gewünschte Automatisierungsstufen in das Konzept ein. Unsere Planungstools visualisieren Ihnen bereits in der Entwurfsphase Aufbau, Durchsatz und Schnittstellen zur bestehenden Infrastruktur. Bei Bedarf integrieren wir Schnittstellen zu ERP- und QM-Systemen oder entwickeln gemeinsam ein passendes Retrofit-Konzept für bestehende Linien.

Unsere Experten fertigen Ihre Anlage im eigenen Werk – inklusive Software, Schaltschrank und Testbetrieb. Auf Wunsch integrieren wir die Anlage in bestehende Linien oder liefern schlüsselfertig. Während des Aufbaus setzen wir auf höchste Präzision, bewährte Industriestandards und strenge Qualitätskontrollen. Jeder Schritt – vom Frästeil bis zum Sensoranschluss – wird dokumentiert. Zudem simulieren wir den Materiallauf, optimieren die Energieverbräuche und konfigurieren die digitale Maschinensteuerung im Vorfeld.

Nach Aufbau und Inbetriebnahme schulen wir Ihr Team umfassend und begleiten Sie beim Produktionsstart. Unsere Service- und Wartungsteams sichern langfristig Ihre Investition. Neben klassischem Vor-Ort-Support bieten wir auch Fernwartung, digitale Fehleranalyse, Ersatzteilversorgung und Prozess-Optimierungs-Workshops. Darüber hinaus begleiten wir Sie bei Produktwechseln, Rezepterweiterungen oder Anpassungen bei Material- oder Marktänderungen.

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