Hotmelt-Kaschiermaschinen – Effiziente Verbindung für flexible Materialverbunde
Schmelzkleber-Kaschierung für Textilien, Schaumstoffe, Folien und technische Materialien – ideal für Automotive, Möbelindustrie, Funktionsbekleidung und technische Textilien.
"Präzise, sauber und stark – Hotmelt-Kaschierung für anspruchsvolle Verbunde."
Die Hotmelt-Kaschiermaschinen von I hoch 3 bieten eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für die dauerhafte Verbindung unterschiedlichster Materialien. Durch den Einsatz thermoplastischer Schmelzklebstoffe (EVA, PO, PA, PES oder reaktives PUR) entsteht eine stabile, flexible Verbindung – ganz ohne Lösungsmittel oder lange Trocknungszeiten. Ideal für Anwendungen, bei denen hohe Haftkraft, schnelle Verarbeitung und saubere Prozesse gefragt sind.
Saubere Kaschierprozesse mit thermoplastischen Schmelzklebern
Unsere Hotmelt-Kaschieranlagen gewährleisten einen gleichmäßigen, exakt dosierten Klebstoffauftrag – entweder über Walzen-, Düsen- oder Schleierauftrag. Das Schmelzkleberverfahren ermöglicht kurze Prozesszeiten, da keine Verdunstung von Lösemitteln oder Wasser erforderlich ist. Besonders reaktive PUR-Hotmelts bieten zusätzlich höchste Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Möbel- und Textilindustrie.

Branchenlösungen für Automotive, Möbel und technische Textilien
Hotmelt-Kaschierung für stabile, flexible und funktionale Verbunde
Egal ob Sitzverkleidungen, Türpaneele oder Dachhimmel im Fahrzeugbau, Polstermöbel mit kaschierten Dekorstoffen oder funktionale Laminatstrukturen für Outdoor-Bekleidung – die Hotmelt-Kaschiermaschinen von I hoch 3 sind die ideale Wahl für dauerhafte, elastische und saubere Verbindungen. Auch technische Textilien, Filtermaterialien oder Membranverbunde profitieren von den Vorteilen dieser schnellen und zuverlässigen Kaschiertechnologie.

Durch die modulare Bauweise lassen sich unsere Anlagen perfekt an Ihre Produktionsanforderungen anpassen – von der Wahl des Klebstoffsystems über die Auftragsmethode bis hin zur Integration in bestehende Fertigungslinien mit Wickeltechnik und Inline-Qualitätskontrolle.
Ihre Vorteile mit Hotmelt-Kaschieranlagen von I hoch 3

Lösungsmittelfreie, saubere Kaschierung
Schmelzkleber benötigen keine Trocknungszeiten und vermeiden VOC-Emissionen – ideal für eine umweltfreundliche und effiziente Produktion.

Hohe Haftkraft und Flexibilität
Thermoplastische und reaktive Hotmelts sorgen für stabile, elastische Verbindungen – perfekt für technische Textilien, Automotive-Interieur oder Polstermöbel.

Schnelle Prozesszeiten

Vielseitige Klebstoff- und Auftragsvarianten
Ob Walzen-, Düsen- oder Schleierauftrag – unsere Anlagen sind flexibel auf Ihre Materialien und Anforderungen abstimmbar.

Modularer Aufbau & Integration
Anpassbar an jede Produktionslinie – mit Optionen wie Mehrlagenkaschierung, Wickeltechnik oder Inline-Inspektion.

Industrie 4.0 & smarte Steuerung
Digitale Prozessüberwachung, Rezeptverwaltung und Fernwartung für maximale Transparenz und Effizienz in Ihrer Produktion.
Technische Daten im Überblick
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Arbeitsbreiten: 1.200 mm bis 4.000 mm
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Klebstoffe: EVA, PO, PA, PES, PUR-Hotmelts
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Auftragsarten: Walze, Düse, Schleier
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Produktionsgeschwindigkeit: Bis 40 m/min
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Schmelzsystem: Tank- oder Fassschmelzer, je nach Klebstofftyp
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Steuerung: Siemens S7, Touchpanel mit Industrie 4.0-Schnittstellen
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Optionen: Mehrlagenkaschierung, Wickeltechnik, Inline-Qualitätskontrolle, Kühlzonen
Bereit für den nächsten Schritt?
Ob Neuprojekt, Prototyp oder Anlagen-Upgrade – wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme Ihrer Kaschier- oder Sonderanlage. Unser erfahrenes Team berät Sie individuell, entwickelt passende Lösungskonzepte und unterstützt Sie aktiv in jeder Projektphase. Gemeinsam setzen wir Ihre Anforderungen in eine effiziente, zukunftssichere Maschinenlösung um – kompetent, partnerschaftlich und auf Augenhöhe.

